合明科技锡膏网板清洗机,宣武环保钢网清洗机规格
使用水基清洗剂进行SMT钢网的清洗,要选用中性的水基清洗剂,并配备清洗、漂洗、干燥的完整工艺流程,才能完整实现水基清洗剂的清洗效果。因为水基清洗机中的许多成分沸程从70~80度到200多度,甚至达到400度,从原理上来说是不能在自然环境中实现干燥,虽然有部分清洗机具备干燥功能,使用一定的热风条件,也不可能使200度沸程的清洗剂成分得以有效的挥发,所以要去除这部分溶剂在钢网上的影响而提升钢网干净度,运用清水漂洗的流程,将这部分溶剂用纯净水替换出来,钢网上的溶剂残留降低到少,终干燥只是将漂洗水的水进行干燥而得到干净干燥的钢网。漂洗功能还有另外一项作用,可将钢网上绷网胶缝隙中清洗剂溶剂残留通过漂洗的方式而清除干净,避免溶剂对绷网胶的影响,提高钢网的使用寿命。
SMT钢网经清洗后锡粉残留度在各种标准中没有规范的统一数字约定和规定,在许多规模生产厂家了相应的使用和判定规范:以常见的29吋钢网为例,通常有2000到4000个通孔,要求允许孔中不得多于3粒锡粉,全网不得超过10个孔,达到这项规范,既可判定为满足使用条件干净的钢网。当然,对于更高要求的制程,可将相应的数值调整以提升钢网干净度的判定标准。
SMT锡膏焊接工艺中,锡膏印刷钢网需要进行定期的离线清洗,是SMT工艺中的流程和运行方式,SMT钢网的干净度直接影响到锡膏印刷的图形准确性和锡膏量,保障锡膏焊接质量,减少焊点缺陷非常重要的一个环节,特别是对密间距的印刷尤其重要和关键。
原有气动喷淋机用挥发性有机溶剂作为清洗材料作业,因为溶剂的闪点低挥发度高,运行中溶剂的蒸发损失大,高浓度的溶剂蒸气安全性风险大,时常有爆燃事故发生,且清洗剂作业成本高居不下。使用环保水基清洗剂替换溶剂型清洗剂,可用相同的作业时间和效率,就能完整地清洗锡膏钢网,当然此作业方式水基清洗工艺不完整存在缺陷,因为水基清洗剂本身的特性,无法在常温条件下干燥,故钢网清洗后还需人工漂洗或者是用无纺布进行擦拭干净,达到可使用的状态。这种运作方式会使清洗剂成本大幅降低,又获得了安全环保的作业环境,避免了溶剂爆燃,只是加大了作业人员人工漂洗或擦拭工作量。
只有真正的保持水基清洗剂性能,完整地清洗钢网的残留物,同时减少水基清洗剂对漂洗水的污染和消耗,才能真正提率、降低成本和实现水基的完整清洗工艺。
如果未经漂洗,而直接进行干燥。那么从原理上是不能实现钢网的干燥的,只有经过水的漂洗,将清洗剂残留用水从网板上置换出来,再进行干燥,让干燥只是去干燥网板上残余的水,而非清洗剂,这样才能真正实现网板是干净干燥的清洗网板。
在电子制程中,SMT钢网常规清洗方式一般采用气动式喷淋清洗机,该方式设备运行安全,但配套清洗剂属有机溶剂类产品,低闪点、易燃易爆,有一定安全隐患,且SMT锡膏钢网清洗后,孔径有锡粉残留