巩义市钰兴矿山机械厂
主营:精炼设备,食用油精炼设备,食用油生产线设备,油坊榨油设备
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菜籽油精炼设备

更新时间:2022-06-05 信息编号:124803729
  • 价格88000
  • 品牌钰兴
  • 关键词菜籽油精炼设备,花生油精炼设备,山茶籽油精炼设备,油莎豆油精炼机
  • 联系人王香云 个人身份已认证 个人身份未认证 营业执照已认证 营业执照未认证
  • 联系方式򈃾򈄅򈃽򈄀򈄄򈄅򈃾򈃿򈄆򈄂򈄂(河南郑州)
菜籽油精炼设备
菜籽油精炼设备 花生油精炼设备 山茶籽油精炼设备 油莎豆油精炼机 植物油精炼设备 核桃油加工设备

产品详情

产品名植物油精炼设备,核桃油加工设备,榛子油精炼机,胡麻油生产线设备 面向地区全国 品牌钰兴
产品类型全新产品规格其它加工定制
适用对象皆可适用物料秸秆类型精炼设备
功率500W动力类型柴油 

菜籽油精炼设备

菜籽油精炼设备

菜籽油精炼设备
【处理范围】:各种油质物料
【生产能力】:大、中、小型
【应用范围】:大豆、花生、芝麻、油菜籽、亚麻籽等各种油质物料
【产品介绍】:该精炼机组属于间歇精炼,具有间歇精炼大、中型设备的所有功能。 精炼机组成套组合,
自备热源,电器控制,重量轻,耗电省。不需基础,室内、室外都可使用。
1)菜籽油精炼设备产品特点

该精炼机组属于间歇精炼,具有间歇精炼大、中型设备的所有功能。 精炼机组成套组合,自备热源,电器
控制,重量轻,耗电省。客户回家只需接通电源及自 来水(2米高水箱也行),准备少许煤或木柴、烧碱、磷
酸和白土即可。本机组不需厂房,不需基础,室内、室外都可使用。
菜籽油是含芥酸的半干性油类。除低芥酸菜籽油外,其余品种的菜籽油均含有较多的芥酸,其含量约占脂肪
酸组成的26.3%~57%。高芥酸菜油的营养不及低芥酸莱油,但特别适合制船舶润滑油和轮胎等工业用油。
在制油过程中芥子甙受芥子酶作用发生水解,形成一些含硫化合物和其他有毒成分,从而影响了毛油的质量
。一般的粗炼工艺对硫化物的脱除率甚低,因此食用菜籽油应该进行精制。通过油脂设备的目的是将油脂精
炼,通常是指对毛油进行精制。毛油中杂质的存在,不仅影响油脂的食用和安全贮藏,而且给深加工带
来困难,但精炼的目的,又非将油中所有的杂质都除去,而是将其中对食用、贮藏、工业生产等有害无益的杂质除去,如棉酚、蛋白质、磷脂、黏液、水分等都除去,而有益的”杂质”,如生育酚等要保留。因此
,根据不同的要求和用途,将不需要的和有害的杂质从油脂中除去,得到符合一定质量标准的成品油,就是
油脂精炼的目的油脂精炼的方法根据操作特点和所选用的原料,油脂精炼的方法可大致分为机械法、化学法
和物理化学法三种 地址:河南省巩义市河洛路88号 联系人:王经理
2)菜籽油精炼设备产品原理

油脂的物理精炼工艺包括两个部分,即毛油的预处理和蒸馏脱酸。预处理包括毛油的除杂(指机械杂质,如
饼渣、泥沙和草屑等)、脱胶(包括磷脂和 其他胶粘物质等)、脱色三个工序。通过预处理,使毛油成为
符合蒸馏脱酸工艺条件的预处理油,这是进行物理精炼的前提,如果预处理不好,会使蒸馏脱酸无法进行或
得不到合格的成品油。蒸馏脱酸主要包括油的加热、冷却、蒸馏和脂肪酸回收等工序。物理菜籽油精炼设备
的工艺流程:物理精炼使用的主要设备有除杂机、过 滤机、脱胶罐、脱色罐、油热交换罐、油加热罐、蒸
馏脱酸罐、腊肪酸冷凝器和真空装置等。

菜籽油精炼设备产品FAQ
地址:河南省巩义市河洛路88号 联系人:王经理
工艺补充
1.过滤
毛油升温至30~32℃,并以60 r/min的速度进行搅拌,以除去油中气泡。加入油重0.1%~0.2%的磷酸
(质量分数为0.5%的工业磷酸)再搅拌30 min左右。
2.加碱中和
以160波美度,质量为油质量1.5%的液体烧碱和油质量0.5%的液体泡花碱混合液进行碱炼。先(60
r/min)搅拌10~15 min,继以慢速(27 r/min)搅拌40min。
3.静置沉淀
中和慢搅40 min后升温至50~52℃,继续慢速搅拌约10 min,待油皂分离后即停止搅拌,并关闭间接蒸汽
。静置沉淀6 h左右,再将油皂分离。
4.水洗
将分离皂脚后的净油在搅拌下升温至85℃,然后加入油质量15%而温度为90℃的盐碱水(含0.4%烧碱和O.
4%的工业用盐)。加水完毕后即停止 搅拌,静置30 min后可放出下层废水。废水放尽后仍控制油温在35℃
,再喷入15%的沸水(清水)。同样加水完毕后即停止搅拌,静置0.5 h后再放掉下层废水。如此水洗2或3
次。
5.预脱色
开动真空泵将碱炼后的净油吸入预脱色锅内,升温至90℃。在99 kPa的真空度下干燥脱水30 min。然后吸
人少量酸性白土,搅拌20 min。预脱色后,在真空下将油冷却至70℃,再用齿轮泵送入压滤机过滤。
6.脱色
将预脱色后的油吸人脱色锅内,在99 kPa(740 mm Hg)以上的真空度下,将油升温至90℃,并吸入酸性白土
100 kg,活性白土60 kg(按6 t油计),继续搅拌10 min。脱色后,在真空下将油冷却至70℃,也以齿轮泵
送入压滤机过滤。
7.脱臭
开动真空泵将脱色油吸入脱臭锅内。当间接蒸汽将油加热至90~100℃时,开始喷直接蒸汽,而油温升至
185C时,开始以三级蒸汽喷射泵抽真空,维持残压在400~666 Pa,油温仍为185℃,脱臭约5 h。脱臭后在
真空下将油冷却至30℃,过滤后即得精炼菜子油。

菜籽油精炼设备技术参数
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